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阐述果汁灌装设备的工艺流程
点击次数:516 发布时间:2016-09-12
     果汁灌装设备采用先进的PLC可编程自动控制,人机界面触摸屏,并配备了CIP清洗系统,能对液体接粗的地方清洗,采用人机界面触摸屏控制,在一机上实现冲瓶、灌装,封盖多项操作,外形设计美观,科学合理,维修方便。悬挂式卡瓶口,更换瓶型方便,快捷省力,实现了无瓶不送盖系统,卡瓶自动停机系统,整机运作时噪声。果汁灌装设备有良好的操作性能和工作特性,连接压盖机有可靠稳定的工作特性。200℃耐高温的卫生级气动灌装阀,安全,每个流道全部可独立清洗及调节。符合GMP的物料储液箱不残留卫生暗角,清洗更方便,保障灌装物料间的互换安全性。
    瓶子进入净水冲瓶机,瓶夹夹住瓶口沿冲瓶导轨向上翻转180°,使瓶口向下。在冲瓶机特定区域(由分水盘决定——冲瓶水由冲瓶水泵泵入分水盘,后由分水盘通 过72根管路分配至冲瓶喷嘴),喷嘴喷出洁净水(或无菌水),对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°,使瓶口向 上。洗净后的瓶子通过过渡钢拨轮从净水冲瓶机导出并传送至下一工序-灌装。
    
    果汁灌装设备的生产工艺流程可归结如下:
     1. 制取果汁工艺流程如下:果肉型(混浊汁) 原料→清洗→(去皮)→破碎→软化→多道打浆→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口清汁型
     2. 原料→清洗→(去皮)→破碎→初酶解→榨汁→酶解澄清→过滤(超滤)→多效浓缩→高温瞬间灭菌→大袋无菌灌装封口
     3. 饮料型果汁工艺流程如下:浓缩果汁→微细化→调配→脱气→均质→高温瞬间灭菌→灌装封口(PET瓶、易拉罐等)
     4.饮料型果汁主要设备:微细化设备、调配设备、脱气机、均质机、高温瞬间灭菌、洗瓶-灌装-封口设备(PET瓶、易拉罐等)。

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