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桶装纯净水生产线的注意事项有哪些?
点击次数:83 发布时间:2017/6/26
    桶装纯净水生产线由气缸推动伸入桶口,自动排气灌装阀逐之打开灌装,灌装时间由PLC设定,并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间,以达到最佳位置。灌装至液位后,多余的水经自动排气口回到纯水箱,以减少纯水的浪费。应检查消毒液液位,电源、气压是否正常,用手动方法检查各电磁阀、气缸是否良好,动作是否正常,各水泵转向是否正确,空气有无排尽。如发现不正常情况,要排除故障后方可进行生产。消毒、灌装、上盖,压盖,无需人为干扰,但操作人员要严密观察各部位动态,发现问题及时将手动自动打向手动,以防止意外事故发生,当链条位置不对时,用手动方式将轴推出,然后推动链条调至正常工位上。桶装纯净水生产线工作中应及时补充消毒液,防止水泵在无水状态下空转,烧坏密封。
 
    由于气流的逐层增高,不同大小的微生物离子按空气动力学特征,分别撞击在相应的琼脂表面上。捕获在各级上的粒子大小范围,由该级孔眼的气流速度和上一级的粒子截阻率而决定的。在地下水采样器被放进井中前,要使用一个高压手泵给地下水采样器加压,从而避免在下放到井中的时候水流入采样器。无需工具,手工轻松组装或拆卸,操作无关台面平整与否,轻松调整支架,阀门独立操作加手感处理,外形设计提高舒适度,凹槽设计的滤头边缘,让放膜取膜变的安全简单,支架两边可互换连接真空泵。尤其于灌装净化间减少二次污染。所有电、气元器件均采用进口及名牌产品,桶装纯净水生产线各单机均有PLC控制,在各个部位均设有安全检测装置,于运行过程中确保单机和整线的连续协调正常运行功能,同时充分考虑整线、单机的故障保护装置。

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